1、加工中心由于采用自動換刀和自動回轉工作臺進行多工位加工，決定了臥式加工中心只能進行懸臂加工。

2、加工中心能夠減少工件的裝夾次數，消除因為多次裝夾帶來的定位誤差，從而提高加工精度。

3、能夠減少相應的加工中心操作人員，減少機床的數量，從而節省占用的車間面積。

4、加工中心多工序集中加工，需要及時處理切屑。

5、在制品數量少，簡化生產調度和管理。

6、在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進行時效，內應力難以消除。

7、加工中心技術較為復雜，對使用、維修、管理管理要求較高。

8、能夠減少運輸的工作量和周轉次數，從而縮短生產周期。

9、如果在加工中心上連續進行精加工和粗加工，夾具既要能適應粗加工時切削力大、夾緊力大的要求，又需要適應精加工時定位精度高，零件夾緊變形盡可能小的要求。

10、加工中心一次性投資較大，還需要配置其他的輔助裝置，比如刀具 預調設備、數控工具系統或者三坐標測量機等。

11、加工中心使用各種刀具進行多工序集中加工，在進行工藝設計時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機床相關部位的干涉問題。