MK300

機(jī)床主要特點(diǎn):
1:砂輪厚度較寬(300mm),通磨時(shí)一次通過的磨削余量大,可減少磨削次數(shù),精度高,并提高生產(chǎn)效率。切入磨時(shí)長可一次磨削300mm以內(nèi)的工件。
2:機(jī)床為單面導(dǎo)輪架進(jìn)給移動,穩(wěn)定性好,精度高。
3:砂輪及導(dǎo)輪主軸采用雙支承五片式短軸軸瓦油膜軸承,剛性好,能適應(yīng)重負(fù)荷磨削及精密磨削的需要。切人磨時(shí)可根據(jù)需要砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)。
4:導(dǎo)輪架進(jìn)給導(dǎo)軌采用十字交叉剛導(dǎo)軌,進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)帶動高精度行星齒輪減速機(jī),通過連軸器驅(qū)動滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給,小進(jìn)給量為0.001mm.
5:導(dǎo)輪調(diào)速采用交流變頻調(diào)速,或?yàn)樗欧姍C(jī)驅(qū)動(切人磨)。
6:砂輪修整器均采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿方式,無級調(diào)速,修整器低速移動性好。
7:本機(jī)床系統(tǒng)采用日本三菱Q系列+觸摸屏實(shí)現(xiàn)3軸聯(lián)動。
8:冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置。
主要用途及適用范圍
磨削直徑6—80mm的各種軸承外圈表面及各種圓柱體直徑表面。具有自動切入和電氣控制系統(tǒng),能配置機(jī)械手自動上下料裝置,實(shí)現(xiàn)切人成形磨削。
機(jī)床主要規(guī)格
通磨
切人磨
1:砂輪厚度較寬(300mm),通磨時(shí)一次通過的磨削余量大,可減少磨削次數(shù),精度高,并提高生產(chǎn)效率。切入磨時(shí)長可一次磨削300mm以內(nèi)的工件。
2:機(jī)床為單面導(dǎo)輪架進(jìn)給移動,穩(wěn)定性好,精度高。
3:砂輪及導(dǎo)輪主軸采用雙支承五片式短軸軸瓦油膜軸承,剛性好,能適應(yīng)重負(fù)荷磨削及精密磨削的需要。切人磨時(shí)可根據(jù)需要砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)。
4:導(dǎo)輪架進(jìn)給導(dǎo)軌采用十字交叉剛導(dǎo)軌,進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)帶動高精度行星齒輪減速機(jī),通過連軸器驅(qū)動滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給,小進(jìn)給量為0.001mm.
5:導(dǎo)輪調(diào)速采用交流變頻調(diào)速,或?yàn)樗欧姍C(jī)驅(qū)動(切人磨)。
6:砂輪修整器均采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿方式,無級調(diào)速,修整器低速移動性好。
7:本機(jī)床系統(tǒng)采用日本三菱Q系列+觸摸屏實(shí)現(xiàn)3軸聯(lián)動。
8:冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置。
主要用途及適用范圍
磨削直徑6—80mm的各種軸承外圈表面及各種圓柱體直徑表面。具有自動切入和電氣控制系統(tǒng),能配置機(jī)械手自動上下料裝置,實(shí)現(xiàn)切人成形磨削。
機(jī)床主要規(guī)格
通磨
1:磨削直徑 | 4-----100mm |
2:磨削長度 | 250mm |
切人磨
1:磨削直徑 | 4-----80mm |
2:****長度 | 290mm |
砂輪規(guī)格 | P500X300X305mm |
導(dǎo)輪規(guī)格 | P350X300X203mm |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 1300r/min |
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 | 12------200r/min |
導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度 | |
1:垂直平面內(nèi) | -2 ----+5 |
2:水平平面內(nèi) | -2-----+4 |
小進(jìn)給量 | 0.001mm |
砂輪,導(dǎo)輪中心連線至托架底面高 | 230mm |
機(jī)床總功率 | 28Kw |
砂輪電機(jī) | 22Kw |
導(dǎo)輪電機(jī) | 3Kw |
進(jìn)給伺服電機(jī) | 1.5Kw |
砂輪導(dǎo)輪X軸伺服電機(jī) | 0.75K |
機(jī)床總重量 | 約6500Kg |
機(jī)床外形尺寸 | 2800x1500x1615mm |
工作精度 | |
1:圓度 | 0.001mm |
2:圓柱度 | 0.002mm |
3:粗糙度 | Ra0.2um |